高爐煤氣穩壓控制系統在煤氣管網中的應用
發布時間：2022-10-24 09:02:09
在軋鋼生產的加熱環節廣泛使用高爐煤氣，煤氣壓力穩定性對生產過程非常重要。本文研究利用閥門控制器和PLC，在煤氣穩壓控制系統中進行應用，提高了煤氣管網安全性和壓力穩定性。整個系統由PLC控制系統、穩壓閥組、壓力檢測元件組成，經過實際測試，該系統對節能降耗、產品質量改善、煤氣安全方面都有良好的效果。
煤氣是特鋼企業冶煉制造的主要能源，煤氣管網壓力的檢測控制直接關系到冶金鋼鐵企業的生產質量和安全。對煤氣主管網壓力的穩定控制，直接決定了煤氣輸送的質量和可靠性，如果主管網壓力超出控制范圍或者異常，將造成嚴重的安全和質量事故。主要有三個方面安全問題：（1）煤氣管網和運行設備的安全；（2）影響企業生產的正常運行；（3）可能造成煤氣泄漏和煤氣中毒。
所以冶金鋼鐵企業對煤氣壓力控制和調節都非常重視。高線是煤氣從高爐產生后管網上的第一家用戶，在未使用穩壓閥前盡管有煤氣柜能起到一定的穩壓作用，但當高爐休風，其他大用戶使用量驟升驟降時，管網高壓達到20Kpa，低壓僅有6Kpa，對爐內坯料加熱質量和煤氣管網安全性都會造成極大影響。為了消除影響提高安全性，分廠對接入的煤氣管路進行改造，增加一套穩壓系統。高爐煤氣管網外部圖如圖1所示，整個系統由PLC控制系統、穩壓閥組、壓力檢測元件組成。
高爐煤氣穩壓控制系統改造完成后，經過特鋼分廠的運行測試。穩壓閥后分廠高爐煤氣壓力基本穩定在設定值 8Kpa 左右，滿足使用要求。煤氣穩壓控制系統技改，對節能降耗、產品質量改善、煤氣安全使用方面都產生了較好的效果，本項目后期將在公司其他分廠推廣應用。
