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壓力表計(jì)量檢測常見問題分析
發(fā)布時(shí)間:2023-06-21 07:20:15

1、計(jì)量檢測示值誤差偏大

在示值偏差檢測過程中,造成示值偏差過大的原因可分為3個(gè)方面:

(1)外界環(huán)境因素,如溫度、濕度和灰塵積累等因素。

(2)檢定人員的問題,主要包括操作不規(guī)范、分辨力弱、指針讀數(shù)時(shí)選擇的觀測距離和角度不恰當(dāng)?shù)葐栴}。

(3)壓力表自身的問題,如零件受損、松動(dòng)、老化和使用時(shí)間過長等。

2、指針不轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)異常

壓力表進(jìn)行計(jì)量檢定和測量時(shí),如果出現(xiàn)指針不轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)過慢的情況,其原因主要有以下幾點(diǎn):

(1)壓力表周邊環(huán)境灰塵較大,缺少防塵措施,壓力表的零件被灰塵附著。當(dāng)壓力表中聚集過多灰塵,會(huì)使得齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦阻力增大,指針偏轉(zhuǎn)困難。

(2)壓力表的使用時(shí)長超過使用壽命,各零件出現(xiàn)老化、損傷等問題。

(3)壓力表某零件出現(xiàn)故障,無法正常工作。對于指針轉(zhuǎn)動(dòng)過快或不規(guī)則跳動(dòng),多半是壓力表內(nèi)部自由端和連接桿之間的縫隙增大,壓力無法傳遞到指針。此外,指針受損和被測介質(zhì)自身隨壓力波動(dòng)變化較大等原因也可能使得指針轉(zhuǎn)動(dòng)過快或不規(guī)則跳動(dòng)。

3、未定期進(jìn)行計(jì)量檢測

壓力表完成計(jì)量檢測,投入使用后,具有一定的時(shí)間期限,超過期限將重新進(jìn)行計(jì)量檢測。并且壓力表經(jīng)過檢修或更換零件等操作后,也需要重新進(jìn)行計(jì)量檢測。然而,為了減少成本,國內(nèi)許多企業(yè)對壓力表的檢測和維護(hù)并未給予足夠的重視,既沒有建立完善的計(jì)量檢測操作規(guī)程,也沒有設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)管體系和規(guī)章制度,甚至未制定壓力表的合格標(biāo)準(zhǔn),這些都使得操作人員疏忽了對壓力表的定期檢查維修和計(jì)量檢測。對于生產(chǎn)加工中各設(shè)備機(jī)械的正常運(yùn)行,未對壓力表進(jìn)行定期檢修和計(jì)量檢測是一個(gè)極大的安全隱患,嚴(yán)重可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

4、計(jì)量檢測人員素質(zhì)不高

壓力表屬于精密化程度較高的一種計(jì)量工具,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對壓力表的理論原理和實(shí)際操作都有深入的認(rèn)識(shí)和了解。但是,在實(shí)際使用過程中,大多技術(shù)人員的專業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)都不高,主要體現(xiàn)在以下幾方面:

(1)只掌握了壓力表的使用方式,對于壓力表的基本構(gòu)造和工作原理缺乏充分的認(rèn)知,對于壓力表的故障處理沒有清晰的判斷和及時(shí)處理的能力。

(2)在日常工作中,為了追求工作效率,對于壓力表的維護(hù)和定期計(jì)量檢測,并未按照相關(guān)規(guī)定落實(shí)到位。

(3)缺乏安全意識(shí),尤其是在化工、制藥和食品等生產(chǎn)行業(yè),一些大型設(shè)備涉及到高壓操作,壓力表示值不準(zhǔn)將嚴(yán)重影響各生產(chǎn)加工作業(yè)的順利進(jìn)行,甚至可能間接造成安全事故,危害人民財(cái)產(chǎn)和生命安全。

總之,技術(shù)人員專業(yè)素質(zhì)不高和工作態(tài)度不認(rèn)真等問題不僅會(huì)使得壓力表發(fā)生損壞的概率大幅度提高,影響壓力表的正常運(yùn)行和使用壽命,還會(huì)間接降低相關(guān)生產(chǎn)加工的時(shí)間效益,造成財(cái)產(chǎn)損失。